防止旋塞阀内衬损害的处理方法：
由于旋塞阀的保管、现场工艺人员的操作和普通型PTFE内衬的固有特性等，导致旋塞阀使用过程中内衬易变形和脱落。如何在不改变现有工艺和操作的前提下，解决存在的问题，可以从以下2个方面进行。
1、采用T475材质取代原有的普通型PTFE内衬。
2、T475内衬材质的温度应用范围广，T475内衬比普通型PTFE内衬有着更广泛的温度应用范围。图3为T475和普通型PTFE 2种内衬材质，在旋塞阀都采用class300压力等级下温度和压力的性能变化曲线。在旋塞阀经常损害的管线上，温度范围在185~195℃之间，压力等级在2.8~4.0MPa之间。由图3可见，在正常温度控制范围内，普通型PTFE的性能曲线直线下降，而T475内衬材质在该温度和压力等级下未发现明显的性能下降趋势。
3、T475内衬材质能更好地减少冷流现象，在15N/mm2压力等级和23℃的温度条件下，操作100h，对比普通型PTFE和T475内衬材质的冷流情况。可见，T475材质抗冷流效果比PTFE优越。
4、采用T475可以改善内衬材质的变形特性。T475在承载负荷时会发生极小的蠕变与变形，主要原因是其微观结构是由改进的非晶相及链状分枝组成的。T475在承载负荷条件下的变形与含有25%的碳的PTFE相似。
填充了碳或填充了玻璃纤维的PTFE可以抗变形，但密封的整体性变差，同时纯度降低。填充物对介质的撞击更加敏感，这也会使密封性大大下降。T475不仅抗变形，而且密封特性、抗介质撞击及纯度都得到了改善。
5、 T475内衬的强度和韧性提高。由于改善了颗粒聚结，T475在成型过程中的微裂缝的发展得到改善。而PTFE的微裂缝不仅增加渗透，也有利于应力开裂，不适当的热机械性能会使内衬面临着巨大的应力。应力和伸展往往产生“空洞”，这样就容易形成“微裂缝”或“扩散流道”，促使内衬加速开裂。
6、T475的表面更加光滑。T475比PTFE的表面更加光滑。光滑的表面提高了密封性和润滑性，降低了摩擦、扭矩等。
