我公司某型号产品零部件阀套(见图1)的阀芯孔采取的工艺路线是：钻孔—粗磨内孔—精磨内孔—研磨内孔。其中在精磨阶段，两个台阶阀套孔的同轴度要求达到?0.005mm，圆柱度达到0.005mm。在实际加工过程中，由于采用三爪一次定位加工，其同轴度能完全保证，但在长度方向上，由于砂轮台阶磨棒直径小、长度较长、钢性较差等特点，使加工出来的小孔孔口成喇叭形状，直接影响与阀芯的配合间隙。于是又采取最后一道工序—研内孔，把该孔加工到最终尺寸，最后再按照孔的实际尺寸研配控制阀芯，保证间隙为0.008~0.016mm，由于研孔工序的人为因素影响很大，所加工孔尺寸差异也较大，这样就使阀套与阀芯只能一对一配磨使用与管理，其使用的局限性非常大。但随着产品批量的增加，市场竞争的激烈，我厂对阀套提出一个通用性要求，要求阀套能与任何一个阀芯通配使用。
